ٹمپریچر کنٹرولڈ ٹیسٹ چیمبر

ٹمپریچر کنٹرولڈ ٹیسٹ چیمبرایک قسم کا سامان ہے جو بہت ساری صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ مختلف ماحولیاتی حالات کے تحت درجہ حرارت اور نمی کی تبدیلیوں کی نقالی کرسکتا ہے اور الیکٹرانک اور برقی اجزاء، آٹومیشن اجزاء، مواصلاتی آلات، آٹوموٹو حصوں، دھاتیں، کیمیائی مصنوعات، پلاسٹک اور دیگر مواد کی جسمانی خصوصیات کی جانچ کرسکتا ہے۔ یہ سامان خاص طور پر قومی دفاع، ایرو اسپیس، ملٹری انڈسٹری اور BGA، PCB سبسٹریٹ رنچز، الیکٹرانک چپ ICs، سیمی کنڈکٹرز، سیرامکس، مقناطیسی مواد اور پولیمر مواد کی جانچ کے شعبوں میں بہت اہم ہے۔ یہ انتہائی درجہ حرارت کے حالات میں مواد کی رواداری اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے تحت مصنوعات کو پہنچنے والے کیمیائی یا جسمانی نقصان کا جائزہ لے سکتا ہے، اس طرح مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

ٹمپریچر کنٹرولڈ ٹیسٹ چیمبر میں الیکٹرانک اجزاء کے لیے درج ذیل جانچ کی صلاحیتیں ہیں: کارکردگی کی جانچ، ٹربل شوٹنگ، پائیداری کی تشخیص، تناؤ کی اسکریننگ، اور ماحولیاتی موافقت۔ یہ ٹیسٹ چیمبر درست مربوط سرکٹس سے لے کر بھاری مشینری کے اجزاء تک مختلف شعبوں میں مصنوعات کی جانچ کو یقینی بنانے کے لیے ایک ناگزیر ٹول ہے۔ یہ مینوفیکچررز کو مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے اور پوری مشین کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے میں مدد کرتا ہے۔ BOTO GROUP نے "Dual 85 Temperature and Humidity Environmental Test Chamber" شروع کیا ہے تاکہ الیکٹرانک پرزوں کی صنعت کے صارفین کو مصنوعات کی گرمی اور نمی کی مزاحمت کو سمجھنے، کمپنی کی مصنوعات کی ترقی اور کوالٹی کنٹرول کے لیے اہم مدد فراہم کرنے، اور مصنوعات کی مسابقت کو بہتر بنانے میں مدد فراہم کی جا سکے۔ اور صارف کا اطمینان۔

الیکٹرانک اجزاء کی زیادہ تر خرابیاں جسم اور سطح میں مختلف جسمانی اور کیمیائی تبدیلیوں کی وجہ سے ہوتی ہیں جن کا گہرا تعلق درجہ حرارت سے ہوتا ہے۔ جب درجہ حرارت بڑھتا ہے تو، کیمیائی رد عمل کی شرح بہت تیز ہوجاتی ہے، جو ناکامی کے عمل کو تیز کرتی ہے۔ تاکہ عیب دار اجزاء کو بروقت بے نقاب کیا جا سکے اور اسے ختم کیا جا سکے۔
اعلی درجہ حرارت کی اسکریننگ کو سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جو سطح کی آلودگی، ناقص بانڈنگ اور آکسائیڈ پرت کے نقائص جیسے ناکامی کے طریقہ کار کو مؤثر طریقے سے ختم کر سکتا ہے۔ عام طور پر، یہ 24 ~ 168 گھنٹے کے لئے سب سے زیادہ جنکشن درجہ حرارت پر ذخیرہ کیا جاتا ہے. اعلی درجہ حرارت کی اسکریننگ سادہ اور آسان، سستی ہے، اور بہت سے اجزاء پر کی جا سکتی ہے۔ ٹمپریچر کنٹرولڈ ٹیسٹ چیمبر میں ہائی ٹمپریچر سٹوریج کے بعد، اجزاء کی پیرامیٹر کی کارکردگی کو مستحکم کیا جا سکتا ہے اور استعمال کے دوران پیرامیٹر ڈرفٹ کو کم کیا جا سکتا ہے۔

اسکریننگ کے عمل کے دوران، خود الیکٹرانک اجزاء اور ان کی سطحوں کے ممکنہ نقائص کو تھرمل اور برقی دباؤ کے مشترکہ اثر سے مؤثر طریقے سے ظاہر کیا جا سکتا ہے، جو اجزاء کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم قدم ہے۔ الیکٹرانک اجزاء کی اسکریننگ عام طور پر درجہ بند طاقت کے حالات کے تحت کی جاتی ہے، اور اس کا دورانیہ چند گھنٹوں سے لے کر 168 گھنٹے تک ہوتا ہے۔

کچھ مصنوعات، خاص طور پر مربوط سرکٹس کے لیے، ٹیسٹ کے حالات کو تبدیل کرنے میں احتیاط کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ان کی کارکردگی متاثر نہ ہو۔ ان صورتوں میں، آپریٹنگ درجہ حرارت کو بڑھا کر جنکشن کا درجہ حرارت بڑھایا جا سکتا ہے تاکہ ہائی اسٹریس ٹیسٹ سٹیٹ حاصل کی جا سکے۔ پاور ریفائننگ ٹیسٹنگ کے لیے پیشہ ورانہ اعلی اور کم درجہ حرارت کے ٹیسٹ چیمبروں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، جو زیادہ مہنگے ہوتے ہیں، اور وسائل کے غیر ضروری ضیاع سے بچنے کے لیے اسکریننگ کا وقت زیادہ طویل نہیں ہونا چاہیے۔

سویلین مصنوعات کے میدان میں، مصنوعات کی بنیادی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے اسکریننگ کا وقت عام طور پر کئی گھنٹے ہوتا ہے۔ فوجی استعمال یا زیادہ قابل اعتماد مصنوعات کے لیے، اسکریننگ کا وقت 100 سے 168 گھنٹے تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ ایوی ایشن گریڈ کے اجزاء کے لیے، اسکریننگ کا دور لمبا ہو سکتا ہے، انتہائی حالات میں کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے 240 گھنٹے یا اس سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے۔ اس پیچیدہ اسکریننگ کے عمل کے ذریعے، مختلف ایپلیکیشن ماحول میں الیکٹرانک اجزاء کے استحکام اور قابل اعتماد کو یقینی بنایا جا سکتا ہے، اس طرح حتمی مصنوعات کے مجموعی معیار اور کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

الیکٹرانک مصنوعات کو عملی ایپلی کیشنز میں ماحولیاتی درجہ حرارت کے مختلف چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑے گا۔ تھرمل توسیع اور سنکچن کے جسمانی رجحان کی وجہ سے، تھرمل مماثلت کی ناکافی کارکردگی والے اجزاء درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے تحت ناکامی کا شکار ہوتے ہیں۔ درجہ حرارت سائیکلنگ ٹیسٹنگ ایک اسکریننگ کا طریقہ ہے جو انتہائی اعلی اور کم درجہ حرارت کے درمیان درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے پیدا ہونے والے دباؤ کو استعمال کرتا ہے تاکہ ان اجزاء کو شناخت اور ختم کیا جا سکے جن میں تھرمل کارکردگی کے مسائل ہو سکتے ہیں۔ اس ٹیسٹنگ میں عام طور پر 5 سے 10 چکر شامل ہوتے ہیں درجہ حرارت کی حد میں -55 ڈگری سے 125 ڈگری۔

پاور ریفائننگ ٹیسٹنگ کے لیے پیشہ ورانہ جانچ کے آلات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، جو اکثر مہنگا ہوتا ہے، اس لیے اسکریننگ کے عمل کے دورانیے کو معقول حد تک کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ کنزیومر الیکٹرانکس کے لیے، اسکریننگ کے اوقات عام طور پر کم ہوتے ہیں، صرف چند گھنٹے، لاگت کی تاثیر کو یقینی بنانے کے لیے۔ ملٹری ایپلی کیشنز یا پروڈکٹس کے لیے جن کو زیادہ قابل اعتماد کی ضرورت ہوتی ہے، اسکریننگ کا وقت 100 سے 168 گھنٹے تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ جہاں تک ایرو اسپیس گریڈ کے اجزاء کا تعلق ہے، ان کی انتہائی اعلیٰ قابل اعتماد تقاضوں کی وجہ سے، اسکریننگ کا دورانیہ لمبا ہو سکتا ہے، جو 240 گھنٹے یا اس سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے۔

اس سخت اسکریننگ کے عمل کے ذریعے، انتہائی درجہ حرارت کے حالات میں الیکٹرانک مصنوعات کے استحکام اور پائیداری کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے، جس سے مختلف ماحول میں ان کے اطلاق کے قابل اعتماد ہونے کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

الیکٹرانک اجزاء کی موروثی وشوسنییتا مصنوعات کے قابل اعتماد ڈیزائن پر منحصر ہے۔ پروڈکٹ کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں، انسانی عوامل یا خام مال، عمل کے حالات، اور سازوسامان کے حالات میں اتار چڑھاؤ کی وجہ سے، حتمی تیار شدہ پروڈکٹ تمام متوقع موروثی اعتبار کو حاصل نہیں کر سکتی۔ تیار مصنوعات کے ہر بیچ میں، ہمیشہ کچھ پروڈکٹس ہوتے ہیں جن میں کچھ ممکنہ نقائص اور کمزوریاں ہوتی ہیں، جن کی خصوصیت بعض تناؤ کے حالات میں ابتدائی ناکامی سے ہوتی ہے۔ ابتدائی ناکامی کے اجزاء کی اوسط زندگی عام مصنوعات کی نسبت بہت کم ہوتی ہے۔

آیا الیکٹرانک آلات قابل اعتماد طریقے سے کام کر سکتے ہیں اس کا انحصار اس بات پر ہے کہ آیا الیکٹرانک پرزے قابل اعتماد طریقے سے کام کر سکتے ہیں۔ اگر ابتدائی ناکامی کے اجزاء کو پورے سامان کے ساتھ مل کر نصب کیا جاتا ہے، تو پورے سامان کی ابتدائی ناکامی کی شرح میں بہت زیادہ اضافہ ہو جائے گا، اور اس کی وشوسنییتا ضروریات کو پورا نہیں کرے گی، اور اس کی مرمت کے لئے بہت زیادہ قیمت بھی خرچ ہوگی. لہٰذا، چاہے یہ ملٹری پروڈکٹ ہو یا سویلین پروڈکٹ، اسکریننگ قابل اعتماد کو یقینی بنانے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ ٹمپریچر کنٹرولڈ ٹیسٹ چیمبر الیکٹرانک اجزاء کی ماحولیاتی اعتباری جانچ کے لیے بہترین انتخاب ہے۔

BOTO GROUP 20 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ ماحولیاتی ٹیسٹ چیمبر بنانے والا ہے۔

ماحولیاتی جانچ کے مختلف آلات کی تیاری پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، مصنوعات کی سیریز میں شامل ہیں: درجہ حرارت اور نمی ٹیسٹ چیمبر، یووی ایجنگ ٹیسٹ چیمبر، زینون ایجنگ ٹیسٹ چیمبر، نمک اسپرے ٹیسٹ چیمبر، مکینیکل ٹیسٹنگ مشین وغیرہ۔

میں خوش آمدیدہم سے رابطہ کریںاور اگر کوئی دلچسپی ہے تو پوچھ گچھ بھیجیں!

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: درجہ حرارت کنٹرول ٹیسٹ چیمبر، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، خرید، سستا