ربڑ پولیمر مواد کی عمر بڑھنے کے اندرونی اور بیرونی عوامل

May 30, 2024 ایک پیغام چھوڑیں۔

ربڑ کے پولیمر مواد کی عمر عام طور پر عمر رسیدہ ٹیسٹ چیمبر سے الگ نہیں ہوتی ہے۔ دیاوزون ایجنگ ٹیسٹ چیمبرربڑ کے مواد کے لیے ایک ضروری ٹیسٹ کا سامان ہے۔ اوزون ایجنگ ٹیسٹ چیمبر ربڑ کی مصنوعات کی وشوسنییتا کا پتہ لگا سکتا ہے، ان کے نقائص کا پتہ لگا سکتا ہے، اور پھر مصنوعات کی مسابقت کو بہتر اور بڑھا سکتا ہے، اس طرح کمپنیوں کو لاگت کو کنٹرول کرنے اور منافع بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔

BOTO ایک صنعت کار ہے جو 20 سال سے زیادہ صنعت کے تجربے کے ساتھ ماحولیاتی جانچ کے آلات کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔درجہ حرارت اور نمی ٹیسٹ چیمبر سیریز، عمر رسیدہ ٹیسٹ چیمبر سیریز، مکینیکل ماحولیاتی ٹیسٹنگ مشیناور ٹیسٹ چیمبرز کی دوسری سیریز ہماری فائدہ مند مصنوعات ہیں۔ اگر آپ کو کوئی ضرورت ہے تو، براہ کرم ہم سے بروقت رابطہ کریں۔

ozone weathering aging test chamber factory

High temperature aging test chamber factory

Climate test chamber factory

Temperature humidity test chamber factory

پولیمر مواد میں پلاسٹک، ربڑ، فائبر، فلم، چپکنے والی اور کوٹنگ شامل ہیں۔ روایتی ساختی مواد سے بہتر ان کی بہت سی ممکنہ خصوصیات کی وجہ سے، وہ فوجی اور سویلین شعبوں میں تیزی سے استعمال ہو رہے ہیں۔ پولیمر مواد وزن میں ہلکے، طاقت میں زیادہ، سنکنرن مزاحمت میں اچھے، اور اچھی حفاظتی خصوصیات رکھتے ہیں۔ وہ ہوا بازی، آٹوموبائل، بحری جہاز، بنیادی ڈھانچے، فوجی مصنوعات اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

تاہم، پروسیسنگ، سٹوریج اور استعمال کے دوران، روشنی، حرارت، آکسیجن، پانی، زیادہ توانائی کی تابکاری، کیمیائی اور حیاتیاتی کٹاؤ جیسے اندرونی اور بیرونی عوامل کے مشترکہ اثرات کی وجہ سے، پولیمر مواد کی کیمیائی ساخت اور ساخت میں کمی واقع ہو گی۔ تبدیلیوں کا سلسلہ، اور جسمانی خصوصیات بھی اس کے مطابق بگڑ جائیں گی، جیسے سخت ہونا، چپکنا، ٹوٹنا، رنگت، طاقت میں کمی، وغیرہ۔ اس رجحان کو پولیمر مواد کی عمر بڑھنا کہا جاتا ہے۔ پولیمر مواد کی عمر بڑھنے کا جوہر جسمانی ساخت یا کیمیائی ڈھانچے میں ہونے والی تبدیلیوں سے مراد ہے، جو مواد کی کارکردگی میں بتدریج کمی اور اس کے استعمال کی مناسب قیمت کے نقصان سے ظاہر ہوتا ہے۔

پولیمر مواد کی عمر بڑھنے اور ناکامی پولیمر مواد کی مزید ترقی اور استعمال کو محدود کرنے والے اہم مسائل میں سے ایک بن گیا ہے۔

 

عمر بڑھنے کا رجحان
پولیمر کی مختلف اقسام اور استعمال کے مختلف حالات کی وجہ سے عمر بڑھنے کے مختلف مظاہر اور خصوصیات ہیں۔ مثال کے طور پر، زرعی پلاسٹک کی فلم کا رنگ بدل جاتا ہے، ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتا ہے، اور سورج اور بارش کے سامنے آنے کے بعد شفافیت کم ہو جاتی ہے۔ ایوی ایشن plexiglass چاندی کی لکیریں تیار کرتا ہے اور طویل مدتی استعمال کے بعد شفافیت کو کم کرتا ہے۔ طویل مدتی استعمال کے بعد ربڑ کی مصنوعات لچک کھو دیتی ہیں، سخت ہو جاتی ہیں، ٹوٹ جاتی ہیں یا نرم اور چپچپا ہو جاتی ہیں۔ طویل مدتی استعمال کے بعد پینٹ چمک، پاؤڈر، بلبلے اور چھلکے کھو دیتا ہے۔ عمر بڑھنے کے رجحان کا خلاصہ درج ذیل چار تبدیلیوں میں کیا جا سکتا ہے:

1. ظاہری شکل میں تبدیلی
داغ، دھبے، چاندی کی لکیریں، دراڑیں، ٹھنڈ، پاؤڈرنگ، چپچپا پن، وارپنگ، مچھلی کی آنکھیں، جھریاں، سکڑنا، جھلسا دینا، نظری بگاڑ، اور نظری رنگ میں تبدیلی۔

2. طبعی خصوصیات میں تبدیلیاں
گھلنشیلتا، سوجن، rheological خصوصیات، اور سرد مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، پانی کی پارگمیتا، اور ہوا کی پارگمیتا میں تبدیلیاں شامل ہیں۔

3. میکانی خصوصیات میں تبدیلیاں
خصوصیات میں تبدیلیاں جیسے تناؤ کی طاقت، موڑنے کی طاقت، قینچ کی طاقت، اثر کی طاقت، رشتہ دار لمبائی، اور تناؤ میں نرمی۔

4. برقی خصوصیات میں تبدیلیاں
جیسے سطح کی مزاحمت، حجم کی مزاحمت، ڈائی الیکٹرک مستقل، اور برقی خرابی کی طاقت میں تبدیلی۔

 

عمر بڑھنے کے عوامل
پولیمر مواد کی جسمانی خصوصیات ان کی کیمیائی ساخت اور مجموعی ساخت سے گہرا تعلق رکھتی ہیں۔ کیمیائی ڈھانچہ covalent بانڈز کے ذریعے جڑے ہوئے میکرو مالیکیولز کی ایک لمبی زنجیر کا ڈھانچہ ہے، اور مجموعی ڈھانچہ ایک مقامی ڈھانچہ ہے جس میں بہت سے میکرو مالیکیول مالیکیولر قوتوں کے ذریعے ترتیب دیئے جاتے ہیں اور اسٹیک ہوتے ہیں، جیسے کرسٹل لائن، امورفوس، اور کرسٹل لائن ایمورفوس۔

بین سالمی قوتیں جو مجموعی ڈھانچے کو برقرار رکھتی ہیں ان میں آئنک بانڈ قوتیں، دھاتی بانڈ قوتیں، ہم آہنگی بانڈ قوتیں، اور وین ڈیر والز قوتیں شامل ہیں۔ ماحولیاتی عوامل بین سالمی قوتوں میں تبدیلی کا سبب بن سکتے ہیں، یہاں تک کہ زنجیر کی ٹوٹ پھوٹ یا بعض گروہوں کی شیڈنگ، جو بالآخر مواد کی مجموعی ساخت کو تباہ کر دے گی اور مادّی کی طبعی خصوصیات کو تبدیل کر دے گی۔ عام طور پر دو عوامل ہیں جو پولیمر مواد کی عمر کو متاثر کرتے ہیں: اندرونی عوامل اور بیرونی عوامل۔

اندرونی عوامل

1. پولیمر کی کیمیائی ساخت
پولیمر کی عمر کا ان کی اپنی کیمیائی ساخت سے گہرا تعلق ہے۔ کیمیائی ساخت کے کمزور بانڈ حصے آسانی سے بیرونی عوامل سے متاثر ہوتے ہیں اور آزاد ریڈیکلز بننے کے لیے ٹوٹ جاتے ہیں۔ یہ فری ریڈیکل فری ریڈیکل رد عمل شروع کرنے کا نقطہ آغاز ہے۔

2. جسمانی شکل
پولیمر کے کچھ مالیکیولر بانڈز ترتیب سے ترتیب دیے جاتے ہیں، جب کہ دیگر بے ترتیب ہوتے ہیں۔ منظم طریقے سے ترتیب شدہ مالیکیولر بانڈ کرسٹل لائنز بنا سکتے ہیں، اور بے ترتیبی سے ترتیب شدہ مالیکیولر بانڈ بے ترتیب علاقے ہیں۔ بہت سے پولیمر کی مورفولوجی یکساں نہیں ہوتی بلکہ نیم کرسٹل لائن ہوتی ہے، دونوں کرسٹل لائن اور بے ساختہ علاقوں کے ساتھ۔ عمر بڑھنے کا رد عمل بے ساختہ علاقے سے شروع ہوتا ہے۔

3. سٹیریوسکوپک باقاعدگی
پولیمر کی سٹیریوسکوپک باقاعدگی کا اس کے کرسٹل پن سے گہرا تعلق ہے۔ عام طور پر، باقاعدہ پولیمر بے ترتیب پولیمر سے بہتر عمر کے خلاف مزاحمت رکھتے ہیں۔

4. مالیکیولر وزن اور اس کی عمومی تقسیم
پولیمر کے مالیکیولر وزن کا عمر بڑھنے سے بہت کم تعلق ہے، لیکن سالماتی وزن کی تقسیم پولیمر کی عمر بڑھنے کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ تقسیم جتنی وسیع ہوگی، عمر میں اتنا ہی آسان ہوگا، کیونکہ تقسیم جتنی وسیع ہوگی، اختتامی گروپ اتنے ہی زیادہ ہوں گے، اور عمر بڑھنے کے رد عمل کا سبب بننا اتنا ہی آسان ہوگا۔

5. دھات کی نجاست اور دیگر نجاستوں کا سراغ لگائیں۔
جب پولیمر پر کارروائی کی جاتی ہے، تو وہ دھاتوں کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں، اور ٹریس میٹلز اس میں مل سکتی ہیں، یا پولیمرائزیشن کے دوران کچھ دھاتی اتپریرک رہ سکتے ہیں، جو آٹو آکسیڈیشن (یعنی عمر بڑھنے) کے آغاز کو متاثر کرے گا۔

 

بیرونی عوامل
1. درجہ حرارت کا اثر
جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، پولیمر چینز کی حرکت تیز ہوتی جاتی ہے۔ ایک بار جب کیمیائی بانڈز کی علیحدگی کی توانائی حد سے تجاوز کر جائے تو یہ پولیمر چینز یا گروپ شیڈنگ کے تھرمل انحطاط کا سبب بنے گی۔ اس وقت، پولیمر مواد کے تھرمل انحطاط پر لٹریچر رپورٹس کی ایک بڑی تعداد موجود ہے۔ جب درجہ حرارت کم ہوتا ہے، مواد کی مکینیکل خصوصیات اکثر متاثر ہوتی ہیں۔ مکینیکل خصوصیات سے قریبی تعلق رکھنے والے اہم درجہ حرارت پوائنٹس میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت T، چپکنے والے بہاؤ کا درجہ حرارت Tf اور پگھلنے کا نقطہ Tm شامل ہیں۔ مواد کی جسمانی حالت کو شیشے کی حالت، اعلی لچکدار حالت اور چپچپا بہاؤ کی حالت میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

2. نمی کا اثر
پولیمر مواد پر نمی کے اثر کو مواد پر پانی کی سوجن اور تحلیل سے منسوب کیا جا سکتا ہے، جو پولیمر مواد کی مجموعی ساخت کو برقرار رکھنے والی بین سالمی قوتوں میں تبدیلی لاتی ہے، اس طرح مواد کی مجموعی حالت کو تباہ کر دیتی ہے۔ خاص طور پر غیر کراس سے منسلک امورفوس پولیمر کے لیے، نمی کا اثر بہت واضح ہے، جس کی وجہ سے پولیمر مواد پھول جائے گا یا مجموعی حالت میں ٹوٹ جائے گا، اس طرح مواد کی کارکردگی کو نقصان پہنچے گا۔ کرسٹل پلاسٹک یا ریشوں کے لئے، پانی کی رسائی کی پابندیوں کے وجود کی وجہ سے، نمی کا اثر بہت واضح نہیں ہے.

3. آکسیجن کا اثر
پولیمر مواد کی عمر بڑھنے کا بنیادی سبب آکسیجن ہے۔ آکسیجن کی پارگمیتا کی وجہ سے، کرسٹل لائن پولیمر بے ساختہ پولیمر سے زیادہ آکسیکرن کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔ آکسیجن پہلے پولیمر کی مرکزی زنجیر پر کمزور روابط پر حملہ کرتی ہے، جیسے ڈبل بانڈز، ہائیڈروکسیل گروپس، ہائیڈروجن گروپس یا ترتیری کاربن ایٹموں پر ایٹم، پولیمر پیروکسائل ریڈیکلز یا پیرو آکسائیڈز بناتے ہیں، اور پھر اس پوزیشن پر مین چین کو ٹوٹنے کا سبب بنتے ہیں۔ سنگین صورتوں میں، پولیمر کا مالیکیولر وزن نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے، شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت کم ہو جاتا ہے، اور پولیمر چپچپا ہو جاتا ہے۔ بعض ابتدائی یا ٹرانزیشن دھاتی عناصر کی موجودگی میں جو آسانی سے آزاد ریڈیکلز میں گل جاتے ہیں، آکسیکرن ردعمل کو تیز کرنے کا رجحان ہوتا ہے۔

4. تصویر کشی کرنا
آیا پولیمر روشنی کے سامنے آتا ہے اور مالیکیولر چین کو ٹوٹنے کا سبب بنتا ہے اس کا انحصار روشنی کی توانائی اور انحطاط توانائی کے رشتہ دار سائز اور روشنی کی لہروں کے لیے پولیمر کیمیائی ساخت کی حساسیت پر ہوتا ہے۔ زمین کی سطح پر اوزون کی تہہ اور ماحول کی موجودگی کی وجہ سے، سورج کی روشنی کی طول موج کی حد جو زمین تک پہنچ سکتی ہے 290nm اور 4300nm کے درمیان ہے۔ صرف بالائے بنفشی خطے میں روشنی کی لہروں میں روشنی کی لہر کی توانائی کیمیکل بانڈ کی تقسیم توانائی سے زیادہ ہوتی ہے، جس کی وجہ سے پولیمر کے کیمیائی بندھن ٹوٹ جاتے ہیں۔

مثال کے طور پر، 300nm سے 400nm کی الٹرا وائلٹ طول موج کاربونیل گروپس اور ڈبل بانڈز پر مشتمل پولیمر کے ذریعے جذب ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے میکرو مالیکولر چین ٹوٹ جاتی ہے، کیمیائی ڈھانچے میں تبدیلی آتی ہے، اور مادی خصوصیات خراب ہو جاتی ہیں۔ پولی تھیلین ٹیرفتھلیٹ میں 280nm الٹرا وائلٹ شعاعوں کا مضبوط جذب ہوتا ہے، اور انحطاط کی مصنوعات بنیادی طور پر CO، H، اور CH ہیں؛ صرف CC بانڈز پر مشتمل پولی اولفنز میں الٹرا وائلٹ شعاعیں جذب نہیں ہوتی ہیں، لیکن تھوڑی مقدار میں نجاست، جیسے کاربونیل گروپس، غیر سیر شدہ بانڈز، ہائیڈروپرو آکسائیڈ گروپس، اتپریرک باقیات، خوشبو دار ہائیڈرو کاربن، اور ٹرانزیشن میٹل عناصر کی موجودگی میں، وہ فوٹو آکسیڈیشن کو فروغ دے سکتے ہیں۔ polyolefins کے رد عمل.

5. کیمیائی میڈیا کا اثر
کیمیکل میڈیا صرف اس وقت کردار ادا کر سکتا ہے جب وہ پولیمر مواد کے اندرونی حصے میں داخل ہوں۔ ان اثرات میں ہم آہنگی بانڈز اور سیکنڈری بانڈز شامل ہیں۔ ہم آہنگی بانڈز کا اثر چین سکشن، کراس لنکنگ، اضافے، یا پولیمر زنجیروں کے ان اثرات کے مجموعہ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ یہ ایک ناقابل واپسی کیمیائی عمل ہے؛ اگرچہ کیمیکل میڈیا کے ذریعہ ثانوی بانڈز کی تباہی کیمیائی ساخت میں تبدیلیوں کا سبب نہیں بنتی ہے، لیکن مواد کی مجموعی ساخت بدل جائے گی، جس سے اس کی طبعی خصوصیات میں اسی طرح کی تبدیلیاں آئیں گی۔

جسمانی تبدیلیاں جیسے ماحولیاتی تناؤ کی کریکنگ، تحلیل کریکنگ، اور پلاسٹکائزیشن پولیمر مواد کی کیمیائی درمیانی عمر کے مخصوص مظہر ہیں۔

تحلیل کریکنگ کو ختم کرنے کا طریقہ مواد کے اندرونی دباؤ کو ختم کرنا ہے۔ مواد کی تشکیل کے بعد اینیلنگ مواد کے اندرونی دباؤ کو ختم کرنے کے لیے موزوں ہے۔ پلاسٹکائزیشن اس وقت ہوتی ہے جب مائع میڈیم پولیمر مواد کے ساتھ مسلسل رابطے میں ہوتا ہے۔ پولیمر اور چھوٹے مالیکیول میڈیم کے درمیان تعامل جزوی طور پر پولیمر کے درمیان تعامل کی جگہ لے لیتا ہے، جس سے پولیمر چین کے حصوں کو منتقل کرنا آسان ہو جاتا ہے، جو شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت میں کمی، طاقت، سختی اور لچکدار ماڈیولس میں کمی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ مواد، اور وقفے پر بڑھاو میں اضافہ.

6. حیاتیاتی بڑھاپا
چونکہ پلاسٹک کی مصنوعات تقریباً سبھی پروسیسنگ کے عمل کے دوران مختلف قسم کے اضافے کا استعمال کرتی ہیں، وہ اکثر سڑنا کے لیے غذائیت کا ذریعہ بن جاتی ہیں۔ جب سانچہ بڑھتا ہے، تو یہ پلاسٹک کی سطح پر اور اندر موجود غذائی اجزاء کو جذب کرتا ہے اور مائیسیلیم بن جاتا ہے، جو ایک موصل بھی ہے، اس طرح پلاسٹک کی موصلیت کو کم کرتا ہے، اس کا وزن تبدیل ہوتا ہے، اور شدید صورتوں میں چھیلنا شروع ہوتا ہے۔ مولڈ کی نشوونما کے میٹابولائٹس میں نامیاتی تیزاب اور زہریلے مادے ہوتے ہیں، جو پلاسٹک کی سطح کو چپچپا، رنگین، ٹوٹنے والے، اور ہمواری کو کم کر دیتے ہیں، اور ایسے لوگوں کو جو اس طرح کے پھٹے ہوئے پلاسٹک کے ساتھ طویل مدتی رابطے میں رہتے ہیں، بیماریوں کا شکار ہو جاتے ہیں۔
پولی سیکرائیڈ قدرتی پولیمر اور ان کے تبدیل شدہ مرکبات کو عام پلاسٹک کے ساتھ ملاوٹ اور ترمیم کے ذریعے ڈیگریڈیبل ڈسپوزایبل فلموں، شیٹس، کنٹینرز، فوم مصنوعات وغیرہ میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ ان کے فضلے کو پولی سیکرائیڈ قدرتی پولیمر سڑنے والے انزائمز جیسے کہ قدرتی ماحول میں وسیع پیمانے پر موجود امائلیز کی مداخلت کے ذریعے دھیرے دھیرے چھوٹے مالیکیولر مرکبات میں ہائیڈولائز کیا جا سکتا ہے، اور آخر کار آلودگی سے پاک کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی میں گل کر بایوسفیئر میں واپس آ جاتا ہے۔ ان فوائد کی بنیاد پر، پولی سیکرائیڈ قدرتی پولیمر مرکبات جن کی نمائندگی نشاستے کے ذریعے کی جاتی ہے وہ اب بھی انحطاط پذیر پلاسٹک کا ایک اہم جزو ہیں۔

environmental test chamber factory

environmental test chamber factory

بوٹو گروپ لمیٹڈ۔ 20 سال سے زیادہ عرصے سے مختلف قسم کے ٹیسٹنگ سازوسامان کا ایک پیشہ ور صنعت کار ہے۔

اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں تو، رہنمائی کے لیے ہماری فیکٹری میں خوش آمدید!

انکوائری بھیجنے

whatsapp

teams

ای میل

تحقیقات